Giải pháp số 1 trong việc xoá bỏ cảnh báo nhầm với công cụ phân tích SMT
False call : có thể hiểu là cảnh báo nhầm hoặc lỗi ảo. Về mặt vật lý sản xuất, bo mạch good,
không gặp lỗi gì, nhưng máy kiểm tra quang học AOI vẫn đánh dấu một vị trí nào đó trên bo
mạch là lỗi, có thể do setup của chương trình kiểm tra. Khi kỹ sư AOI kiểm tra thực tế, và xác
nhận rằng vị trí đó không bị lỗi, lúc này được gọi là false call.
GIỚI THIỆU
Là những lập trình viên AOI hàng đầu chúng tôi hiểu rõ rằng thật khó khăn để có thể quản lý
những cảnh báo nhầm. Và hiểu rõ nguồn gốc của những cảnh báo ấy là cách tốt nhất để giải
quyết triệt để vấn đề này. Chúng tôi giới thiệu đến các bạn công cụ phân tích SMT với tuỳ
chọn xem chi tiết các lệnh cảnh báo nhầm. Được trang bị giải pháp “Phân tích nhà máy”
của Cogiscan, công cụ có khả năng phân tích chuyên sâu cho các máy AOI và SPI.
Giảm thiểu cảnh báo nhầm qua công cụ phân tích
Hãy nhìn vào bảng số liệu của những cảnh báo nhầm của nhà máy SMT vào tháng trước sẽ giúp chúng ta hiểu được vấn đề này đau đầu đến như thế nào. Nhưng giờ đây chỉ bằng việc mở công cụ Phân tích nhà máy , chọn khung thời gian và nhấp vào AOI của tất cả các dòng bạn có thể nắm được tất cả các lệnh cảnh báo sai đã được thực hiện. Thật đơn giản phải không?
Sau đó, chúng ta sẽ xem xét Top 10 linh kiện có nhiều cảnh báo sai nhất. Như được hiển thị trong ảnh chụp màn hình bên dưới, chúng tôi nhận thấy một số ngoại lệ: COMP_PN1, COMP_PN2 và COMP_PN3 có số lượng cảnh báo sai gần như gấp đôi.
Chúng ta click vào những linh kiện này để nghiên cứu chi tiết hơn về nó. Bằng cách nhìn vào phía trên bên trái, đi sâu vào tìm hiểu chúng ta có thể thấy (màu vàng) phần trăm cảnh báo sai mà 3 linh kiện này đang tạo nên (trong cả hai trường hợp, hơn 50% lệnh cảnh báo sai trên mỗi dây chuyền tương ứng: 163/250 cho LINE# 1 và 109/220 cho LINE #2)
Nhìn vào phía dưới bên phải, chúng ta có thể phân tích mã lỗi cho các linh kiện điện tử này.
Trong trường hợp này, hầu hết các cảnh báo sai của chúng tôi là cho: mối hàn nguội, mối hàn
hở và cầu nối.
Dựa trên phân tích pareto, kỹ thuật viên AOI hiện nay có thể tiến hành điều chỉnh chương
trình kiểm tra đồng thời tập trung vào việc giảm các lệnh cảnh báo sai cho các linh kiện
điện tử cụ thể này và các loại lỗi liên quan.
Phương pháp tiếp cận tập trung và hướng vào dữ liệu này đảm bảo rằng những thay đổi đối
với chương trình kiểm tra sẽ mang lại lợi nhuận lớn nhất có thể cho nhà máy của bạn. Và
trong khi đó, bằng cách nhìn vào phía dưới bên trái của màn hình công cụ “Phân tích nhà
máy”, chúng ta có thể thấy rằng ba thành phần giống nhau đó cũng là thủ phạm chính gây ra
các lỗi thường gặp. Đây là một lời nhắc nhở quan trọng và vô cùng hữu ích cho kỹ thuật viên
AOI trong quá trình điều chỉnh chương trình AOI.
Kết luận
Trên đây chúng tôi mang lại cho bạn giải pháp để giảm thiểu các lệnh cảnh báo sai . Tuy nhiên, công cụ “Phân tích nhà máy” còn cung cấp nhiều hơn thế. Ví dụ như nó có thể giúp bạn giảm tỷ lệ chọn nhầm cho các máy gắp linh kiện, từ đó tăng hiệu suất dây chuyền tổng thể của bạn. Nó cũng có thể góp phần giúp bạn với OEE của nhà máy. Hãy liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay để biết thêm thông tin chi tiết về giải pháp tối ưu này.
Email: aes.marketing@aesvietnam.com
Hotline: +84-34.5331-633
