Quá trình chuyển đổi từ mô hình truyền thống sang nền công nghiệp 4.0, việc sử dụng công nghệ số trong quản lý và vận hành nhà máy đã trở thành một xu hướng phổ biến, đặc biệt là trong việc thúc đẩy mô hình nhà máy thông minh (Smart Factory). Trong bối cảnh này, các công cụ đổi mới linh hoạt đang thu hút sự quan tâm của các nhà lãnh đạo, và giải pháp MES (Manufacturing Execution System) là một lựa chọn hấp dẫn. Cùng tìm hiểu về phần mềm MES qua bài viết dưới đây.
1. Phần mềm MES là gì?
Phần mềm MES (Manufacturing Execution System) ra đời vào đầu những năm 1990 như một giải pháp đáp ứng nhu cầu liên kết giữa hệ thống ERP (Enterprise Requirements Planning – Hệ thống Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp) và hoạt động sản xuất trên sàn nhà máy (Shop Floor).
MES là một hệ thống phần mềm được thiết kế để giám sát, theo dõi, và cập nhật thông tin từ nhà máy và khu vực sản xuất trong thời gian thực. Chức năng chính của MES là cung cấp thông tin chính xác và tức thì cho người ra quyết định về tình trạng sản xuất, từ đó họ có thể tối ưu hóa và cải thiện quy trình sản xuất.
2. Các lợi ích của phần mềm MES cho doanh nghiệp
- Loại bỏ nhập liệu thủ công vào lệnh sản xuất.
- Đáp ứng và đáp ứng nhu cầu của các quy trình sản xuất.
- Cải thiện và tuân thủ các quy trình sản xuất.
- Nâng cao quản lý, phân tích và đánh giá chuỗi cung ứng.
- Linh hoạt và giảm thiểu thời gian sản xuất sản phẩm đến thị trường.
- Giảm thiểu thời gian tái sản xuất.
- Giảm chi phí lao động và máy móc.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Tối ưu hóa việc sử dụng máy móc sản xuất.
3. Chức năng chính của phần mềm MES
MES có nhiều chức năng nhưng tổng hợp lại, phần mềm MES có những chức năng quan trọng sau:
- Chức năng sản xuất (Production Function): Đây là một trong những chức năng chính của MES, bao gồm quản lý Bill of Materials (BOM), thực thi sản xuất (scheduling, routing), kế hoạch sản xuất, quản lý nhân sự và các hoạt động sản xuất liên quan.
- Chức năng chất lượng (Quality Function): MES hỗ trợ quản lý chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất, đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu cụ thể. Nó có thể bao gồm kiểm tra chất lượng, kiểm soát quy trình và phản hồi nhanh chóng đối với các vấn đề chất lượng.
- Chức năng máy móc (Machine Function): MES cung cấp các công cụ để quản lý và theo dõi hoạt động máy móc, bao gồm quản lý bảo trì, đánh giá Overall Equipment Effectiveness (OEE), giám sát hoạt động của thiết bị và thu thập dữ liệu từ các thiết bị sản xuất để phân tích và cải thiện hiệu suất máy móc.
Những chức năng này giúp phần mềm MES trở thành một công cụ hữu hiệu trong quản lý sản xuất, hỗ trợ cải thiện quá trình sản xuất và quản lý chất lượng sản phẩm. Để có cái nhìn chi tiết hơn về MES, bạn có thể tham khảo các chức năng sau đây:
- Quản lý thông tin sản phẩm: Phần mềm MES không chỉ quản lý thông tin sản phẩm mà còn giúp tổ chức, lưu trữ và cập nhật các thông tin liên quan đến sản phẩm như hướng dẫn sản xuất, công thức, sơ đồ cấu thành sản phẩm và các thông số kỹ thuật. Nó cũng quản lý quy trình thay đổi sản phẩm, từ việc thiết kế đến số bill sản phẩm.
- Duy trì tuyến sản xuất: MES hỗ trợ duy trì và quản lý tuyến sản xuất cho sản phẩm. Nó cung cấp các routing chi tiết cho vận hành sản xuất, tối ưu hóa quy trình sản xuất dựa trên phân tích tiến trình và kết quả sản xuất. Phần mềm MES cũng thiết lập và duy trì các quy tắc sản xuất như làm sạch, khởi động và tắt máy.
- Quản lý nguồn lực sản xuất: MES cung cấp quản lý tài nguyên sản xuất bao gồm nhân công, vật liệu và thiết bị. Nó thông báo về tình trạng và khả năng của các tài nguyên này, đảm bảo sẵn sàng đáp ứng yêu cầu và các nhiệm vụ sản xuất. Phần mềm MES giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực và lập kế hoạch tài nguyên để đáp ứng nhu cầu sản xuất một cách hiệu quả nhất.
- Lập kế hoạch sản xuất: Phần mềm MES tạo và duy trì kế hoạch sản xuất chi tiết, so sánh kết quả với kế hoạch và đưa ra quyết định về khả năng đáp ứng của tài nguyên. Nó tạo ra kế hoạch sản xuất chi tiết để đề xuất về các hạn chế và khả năng sản xuất, dựa trên thông tin từ các hoạt động theo dõi sản xuất.
- Khởi động thực thi: MES đảm bảo các yếu tố sản xuất được khởi động thực thi vào thời điểm xác định theo kế hoạch sản xuất. Nó đăng ký các nguồn lực cần thiết và xử lý các điều kiện dự tính trong kế hoạch sản xuất chi tiết.
- Xác nhận thực thi: MES giúp tài nguyên cần thiết được sử dụng đúng cách trong quá trình sản xuất và xác nhận việc hoàn thành công việc theo các tiêu chuẩn chấp nhận. Nó cũng cho biết tình trạng nguyên liệu và máy móc sản xuất và thông báo về các sự kiện không mong muốn.
- Thu thập dữ liệu thời gian thực: Phần mềm MES thu thập, lưu trữ và truy xuất dữ liệu về việc sử dụng thiết bị và thông tin được nhập bởi lao động. Nó cung cấp giao diện cho các quy trình cơ bản và kiểm soát dây chuyền sản xuất để thu thập dữ liệu và tạo báo cáo.
- Theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực: MES theo dõi quá trình di chuyển của nguyên liệu bằng cách ghi lại chi tiết về mỗi công đoạn tại các thời điểm cụ thể.
- Phân tích và báo cáo kết quả sản xuất: Phần mềm MES tạo ra các báo cáo về kết quả sản xuất và chi phí, đánh giá giới hạn sản xuất dựa trên khả năng và chất lượng. Nó cũng tạo ra các bài kiểm tra kết quả, so sánh dây chuyền và dự đoán kết quả sản xuất.
Với các chức năng này, phần mềm MES chịu trách nhiệm quản lý và tối ưu hóa mọi khía cạnh của quá trình sản xuất, từ lập kế hoạch đến theo dõi và đánh giá kết quả, nhằm đảm bảo sự hiệu quả và chất lượng sản phẩm.
4. Lưu ý cho doanh nghiệp khi chọn đơn vị cung cấp phần mềm MES
Các yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn đơn vị cung cấp phần mềm MES/MOM cho doanh nghiệp bao gồm:
1. Kinh nghiệm và năng lực của đơn vị cung cấp: Doanh nghiệp cần chọn đơn vị có kinh nghiệm và năng lực trong triển khai giải pháp MES/MOM tại các doanh nghiệp sản xuất khác. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và được đào tạo bài bản về các giải pháp này là yếu tố quan trọng.
2. Khả năng đáp ứng nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp: Đơn vị cung cấp cần có giải pháp MES/MOM phù hợp với quy mô, lĩnh vực sản xuất và nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Khả năng tùy chỉnh và linh hoạt trong triển khai là điều quan trọng.
3. Chi phí triển khai: Chi phí triển khai bao gồm chi phí mua giải pháp, chi phí triển khai và đào tạo. Doanh nghiệp cần xem xét tổng chi phí và đảm bảo rằng nó hợp lý so với lợi ích và khả năng tài chính của doanh nghiệp.
4. Hỗ trợ sau triển khai: Đơn vị cung cấp cần có chính sách hỗ trợ sau triển khai tốt. Hỗ trợ này giúp doanh nghiệp sử dụng giải pháp MES/MOM hiệu quả và tối ưu hóa lợi ích từ giải pháp, bao gồm cả việc khắc phục sự cố và cập nhật công nghệ mới.
AES Việt Nam tự hào là đối tác triển khai giải pháp nhà máy thông minh ở Việt Nam và khu vực Nam Châu Á với các sản phẩm từ các hãng phần mềm danh tiếng. Các sản phẩm như IIoT, MES/MOM, ERP, APS,… của chúng tôi sẽ giúp giải quyết triệt để nhu cầu của khách hàng. Để tìm hiểu thêm về giải pháp nhà máy thông minh 4.0 vui lòng liên hệ hotline (+84) 96 1402 699 để được tư vấn.
Cập nhật thông tin mới nhất về sản phẩm và các hoạt động của AES Việt Nam tại facebook.com/aesvietnamsmartfactory
