Hơn bao giờ hết, trong quá trình sản xuất, các nhà sản xuất điện tử cần tận dụng tối đa từng thành phần quý giá bởi vậy kiểm soát hàng tồn kho và kiểm soát thiết lập đóng vai trò vô cùng quan trọng.
PHÂN TÍCH NHÀ MÁY
Cuối cùng, khi bạn đã có trong tay các thành phần quý giá, có lẽ sau nhiều tháng chờ đợi do sự tắc nghẽn của chuỗi cung ứng, điều quan trọng nhất là không một bộ phận nào bị lãng phí. Và trong khi giảm thiểu chất thải luôn là trọng tâm hướng tới của các nhà sản xuất điện tử, trong thực tế ngày nay, đó là mối quan tâm hàng đầu của các sàn sản xuất trên toàn cầu.
Vì vậy, làm thế nào bạn có thể đảm bảo rằng tất cả các thành phần được sử dụng đúng cách?
Nói một cách đơn giản, bạn cần có một hệ thống để đảm bảo rằng không có vật liệu nào của bạn bị sử dụng sai cách hoặc sai mục đi trong quá trình sản xuất. Để làm điều này và để đảm bảo bạn sử dụng tài liệu ở đúng nơi vào đúng thời điểm, bạn sẽ muốn tự động hóa việc quản lý tài liệu nhiều nhất có thể.
Qúa trình lắp ráp là quá trình rất khó để quản lý. Xem xét hầu hết các PCBA ngày nay sử dụng hàng trăm thành phần khác nhau, việc lắp ráp các vật liệu trong quá trình sản xuất có thể vừa khó khăn vừa tốn thời gian – và trong một môi trường có nhịp độ nhanh như sản xuất điện tử, nếu quá trình lắp ráp không được kiểm soát và quản lý đúng cách, nó có thể gây ra nhiều lãng phí cho nhà sản xuất.
KIỂM SOÁT HÀNG TỒN KHO CHO NHÀ MÁY SMT
Với mô-đun Cogiscan’s Kitting Control, Người vận hành được hướng dẫn chính xác về quy trình chọn nguyên liệu với bộ công cụ chi tiết cho từng công việc liệt kê chính xác vị trí của các thành phần, số lượng cần thiết cho công việc đã lên lịch và nơi chúng cần được tải về. Cho dù các thành phần đang được đặt trên kệ trong kho hay trong tháp lưu trữ thông minh, danh sách bộ sản phẩm sẽ xác định vị trí chính xác.
Vì mỗi nhà máy hoạt động khác nhau , nên Mô-đun Kitting này cung cấp những quy tắc tùy chỉnh dựa trên thói quen tiêu thụ hàng tồn kho của từng doanh nghiệp . Ví dụ: một nhà sản xuất có thể thiết lập hệ thống để kéo vật liệu dựa trên các quy tắc FIFO hoặc tiêu thụ từng phần cuộn trước hoặc để chọn và lắp các cuộn có đủ thành phần để thực hiện toàn bộ công việc đó nhằm tối đa hóa năng suất dây chuyền và giảm đáng kể thời gian. Bạn có quyền tự do tùy chỉnh các tùy chọn lắp đặt dựa trên môi trường sản xuất hiện tại của nhà máy.
KIỂM SOÁT CÀI ĐẶT CHO NHÀ MÁY SMT
Việc lắp ráp chính xác chỉ là một nửa của quy trình để đảm bảo các vật liệu phù hợp được lựa chọn và sẵn sàng cho việc sản xuất – yếu tố chính khác là việc thiết lập thực tế của vật liệu và máy móc. Với mô-đun Kiểm soát cài đặt của Cogiscan, các nhà sản xuất có thể xác minh rằng tất cả các phần tử phù hợp đang được sử dụng chính xác – điều này bao gồm xác nhận các thành phần, dụng cụ và vật tư tiêu hao cũng như chương trình máy.
Và thay vì đợi cho đến khi công việc trên dây chuyền SMT đang chạy, các nhà sản xuất có thể xác minh cài đặt chính xác trong cài đặt ngoại tuyến. Vì vậy, nếu có lỗi trong cấu hình thiết lập bởi hệ thống, nó có thể được sửa chữa trước khi đưa ra đường truyền.
KẾT LUẬN
Chúng tôi hiểu nhu cầu quan trọng là đảm bảo độ chính xác tối đa của tất cả các yếu tố trên sàn sản xuất của nhà máy – ngày nay hơn bao giờ hết, điều quan trọng là các sản phẩm phải được chế tạo chính xác ngay lần đầu tiên. Tự động hóa việc quản lý vật liệu của nhà máy – thông qua kiểm soát lắp đặt và cài đặt chính xác – là hai cách hiệu quả và đơn giản nhất để đảm bảo sử dụng tốt nhất tất cả các vật liệu trong quá trình sản xuất.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Hotline: +84-34.5331-633
Email: aes.marketing@aesvietnam.com
LinkedIn: https://lnkd.in/d9v29if
