IIoT – Industrial Internet of Things – đang thúc đẩy cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp với tốc độ nhanh chóng. Sự kết nối hàng tỷ thiết bị và mạng lưới toàn cầu đã biến IIoT thành một khái niệm phổ biến không chỉ trong cộng đồng công nghiệp mà còn trong xã hội. Ứng dụng IIoT trong sản xuất không chỉ mang lại hiệu quả ngắn hạn mà còn tạo ra cơ hội phát triển bền vững trong tương lai. Để hiểu rõ hơn về cách IIoT có thể thay đổi hoạt động sản xuất và mang lại lợi ích cho doanh nghiệp hãy cùng AES Việt Nam khám phá chi tiết thông qua bài viết dưới đây.
1. IIoT – Industrial Internet of Things là gì?
IIoT là viết tắt của Industrial Internet of Things, là việc ứng dụng Internet of Things (IoT) trong ngành công nghiệp sản xuất. IIoT kết nối các thiết bị, máy móc trong nhà máy với nhau và với hệ thống đám mây, tạo ra một hệ thống mạng lưới thông minh. IIoT tạo ra sự liên kết giữa người tiêu dùng và doanh nghiệp trên một cấu trúc Internet, nơi mà các khối lượng thông tin lớn (Big Data) được thu thập bởi các thành phần trong mạng.
Sử dụng IoT trong ngành công nghiệp sản xuất được gọi là IIoT (Industrial Internet of Things). IIoT được kỳ vọng sẽ cách mạng hóa việc sản xuất nhờ khả năng thu thập và truy cập nguồn dữ liệu khổng lồ một cách nhanh chóng và hiệu quả hơn trước đây. Nhiều đơn vị tiên phong đã bắt đầu áp dụng IIoT bằng cách sử dụng các thiết bị kết nối mạng và trí tuệ nhân tạo trong nhà máy.
2. Nguyên lý hoạt động của IIoT
Nguyên tắc hoạt động của IIoT dựa trên sự tích hợp của các công nghệ cơ bản sau:
– Cảm biến: Cảm biến được áp dụng để thu thập dữ liệu từ các thiết bị và máy móc trong môi trường sản xuất.
– Mạng lưới: Mạng lưới được sử dụng để truyền dữ liệu từ các cảm biến đến hệ thống đám mây.
– Hệ thống đám mây: Hệ thống đám mây chịu trách nhiệm lưu trữ và xử lý dữ liệu thu thập được.
IIoT sử dụng các công nghệ này để thu thập, truyền và xử lý dữ liệu từ các thiết bị và máy móc trong môi trường sản xuất. Dữ liệu này sau đó được phân tích để đưa ra các quyết định, góp phần nâng cao hiệu suất và năng suất sản xuất.
3. Lợi ích của Industrial Internet of Things là gì?
– Nâng cao hiệu suất sản xuất: IIoT tự động hóa các tác vụ thủ công, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu thời gian không hoạt động, giúp tăng cường hiệu quả sản xuất.
– Giảm lãng phí: IIoT giúp theo dõi chi tiết các hoạt động sản xuất, giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu, thời gian và lao động.
– Đảm bảo chất lượng sản phẩm: IIoT cung cấp khả năng theo dõi chặt chẽ các quy trình sản xuất, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lỗi sản xuất.
– Tăng cường khả năng cạnh tranh: IIoT giúp các doanh nghiệp sản xuất nắm bắt nhanh chóng các xu hướng công nghệ mới, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
4. Ứng dụng của IIoT
Tích hợp Industrial Internet of Things (IIoT) vào một môi trường công nghiệp mang lại nhiều ứng dụng hữu ích cho doanh nghiệp cụ thể:
– Giám sát sản xuất thời gian thực: IIoT cung cấp khả năng giám sát hoạt động sản xuất trong thời gian thực từ xa. Điều này giúp các nhà quản lý và kỹ sư theo dõi hiệu suất của các thiết bị và quy trình sản xuất mà không cần phải ở gần hiện trường. Thông qua việc thu thập dữ liệu từ cảm biến trên máy móc, IIoT cung cấp thông tin về hoạt động của máy, sự cố tiềm ẩn, và thậm chí là khả năng dự đoán vấn đề trước khi chúng xảy ra.
– Dự đoán và bảo trì máy móc: IIoT không chỉ giúp phát hiện các vấn đề trong quá trình sản xuất mà còn dự đoán khi nào các thiết bị sẽ cần được bảo trì hoặc sửa chữa. Bằng cách sử dụng dữ liệu từ cảm biến và phân tích dữ liệu, IIoT có thể cung cấp thông báo trước về việc cần thực hiện bảo dưỡng, giúp tránh được sự cố không mong muốn và giảm thiểu thời gian dừng máy.
– Sử dụng xe tự hành AGV: Trong môi trường nhà máy hoặc kho hàng, xe tự hành AGV (Automated Guided Vehicles) được sử dụng để tự động vận chuyển hàng hóa từ một điểm đến điểm khác. IIoT giúp theo dõi và điều khiển hoạt động của các AGV, đồng thời cung cấp thông tin về vị trí của chúng và trạng thái hoạt động.
– Tối ưu hóa hiệu suất của máy móc và thiết bị: IIoT cho phép thu thập dữ liệu từ các máy móc và thiết bị tự động hóa trong nhà máy. Dựa vào dữ liệu này, các nhà quản lý có thể phân tích hiệu suất của các thiết bị và thực hiện các biện pháp tối ưu hóa như bảo dưỡng định kỳ, điều chỉnh thiết lập và quá trình sản xuất để tăng hiệu suất và giảm downtime.
– Giảm thiểu sai sót từ con người: Bằng cách kết nối các thiết bị cá nhân của nhân viên với hệ thống IIoT, như kính bảo hộ thông minh hoặc vòng đeo tay, IIoT có thể giám sát sức khỏe và hiệu suất của nhân viên trong quá trình làm việc. Điều này giúp giảm thiểu sai sót và tai nạn lao động, đồng thời cải thiện hiệu suất làm việc và an toàn cho nhân viên.
– Theo dõi quá trình phân phối một cách toàn diện: IIoT được sử dụng để theo dõi vận chuyển và phân phối sản phẩm từ nhà máy đến điểm đích cuối cùng. Cảm biến được gắn trên hàng hóa giúp theo dõi vị trí và điều kiện vận chuyển, đảm bảo sản phẩm đến được đích mà không gặp phải vấn đề nào.
Những ứng dụng này chỉ là một phần nhỏ của những gì mà IIoT có thể mang lại cho các doanh nghiệp sản xuất. Sự tích hợp của IIoT không chỉ cải thiện hiệu suất và năng suất mà còn mở ra những cơ hội mới để tăng cường sự linh hoạt và cạnh tranh trên thị trường.
5. IIoT là nền tảng xây dựng nhà máy thông minh
Với các ứng dụng chuyên biệt được áp dụng trong sản xuất như đã nêu trên, IIoT được coi là nền tảng quan trọng trong việc phát triển Smart Factory.
Một mô hình nhà máy thông minh hoàn chỉnh thường bao gồm 5 hệ thống tương hỗ: PLC (Programmable Logic Controller), IIoT, MES (Manufacturing Execution System), ERP (Enterprise Resource Planning), và BI (Business Intelligence). Trong đó, IIoT đóng vai trò trung gian kết nối giữa hệ thống PLC và MES. Qua quá trình này, IIoT thu thập và chia sẻ dữ liệu cần thiết, thông qua việc đo lường từ các cảm biến hoặc xử lý tín hiệu từ các PLC theo thời gian thực.
Dữ liệu thu thập bởi IIoT sau đó được truyền trực tiếp lên hệ thống MES để giúp người dùng theo dõi các hoạt động sản xuất thông qua một giao diện trực quan.
Tiếp theo, dữ liệu từ hệ thống MES được đẩy lên hệ thống ERP để thiết lập kế hoạch sản xuất và chính sách bán hàng phù hợp. Tầng cao nhất của mô hình kiến trúc nhà máy thông minh là BI. Đây là trung tâm thu thập dữ liệu từ tất cả các tầng dưới để phân tích và tạo ra các báo cáo quản trị thông minh, hỗ trợ các nhà quản lý trong việc đưa ra quyết định chiến lược dựa trên dữ liệu tích hợp từ nhiều nguồn.
Nhờ vào những thông tin này, các nhà quản lý có thể đưa ra các quyết định chính xác nhất, mang lại lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp.
Tích hợp IIoT vào môi trường sản xuất không chỉ đơn thuần là áp dụng công nghệ mới mà còn là một bước tiến chiến lược giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí. Điều này không chỉ cải thiện hiệu suất hiện tại mà còn mở ra nhiều cơ hội cạnh tranh, đồng thời linh hoạt thích ứng với thị trường trong tương lai. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp để nâng cao hiệu quả sản xuất và xây dựng nhà máy thông minh, hy vọng bài viết này đã cung cấp cho bạn những thông tin cần thiết.
AES Việt Nam tự hào là đối tác triển khai giải pháp nhà máy thông minh 4.0 ở Việt Nam và khu vực Nam Châu Á với các sản phẩm từ các hãng phần mềm danh tiếng. Các sản phẩm của chúng tôi như IIoT, MES/MOM, ERP, APS,… sẽ giúp giải quyết triệt để nhu cầu của khách hàng. Để tìm hiểu thêm về giải pháp nhà máy thông minh vui lòng liên hệ hotline (+84) 96 1402 699 để được tư vấn.
Cập nhật thông tin mới nhất về sản phẩm và các hoạt động của AES Việt Nam tại facebook aesvietnamsmartfactory
