Hệ thống MES không chỉ giúp bạn nắm bắt cơ hội mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý dữ liệu, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Hãy cùng AES Việt Nam khám phá thêm thông tin về hệ thống điều hành sản xuất MES trong bài viết dưới đây.
1. Hệ thống MES là gì?
Hệ thống MES (Manufacturing Execution System) là một công nghệ quan trọng trong việc xây dựng nhà máy thông minh.
MES là một hệ thống tích hợp cho sản xuất, tập trung vào quản lý chất lượng sản phẩm, theo dõi lịch sử, hậu cần, giám sát và kiểm soát theo thời gian thực. Mục tiêu của MES là tăng cường năng suất và hiệu quả kinh doanh bằng cách cung cấp thông tin hữu ích để tối ưu hóa sản xuất và theo dõi dữ liệu sản xuất ngay tại thời điểm hoạt động.
MES không chỉ là trung tâm thông tin liên kết các hệ thống doanh nghiệp khác nhau (ERP, QMS, EAM, SCM, và Tự động hóa), mà còn quản lý và tối ưu hóa các hoạt động và quy trình sản xuất hàng ngày của nhà máy.
Nhờ vậy, MES cung cấp cái nhìn toàn diện và rõ ràng về mọi hoạt động sản xuất của nhà máy, giúp đảm bảo thực hiện các hoạt động một cách hiệu quả và cải thiện sản lượng sản xuất.
2. Tại sao doanh nghiệp nên áp dụng hệ thống MES?
Trong bối cảnh thị trường toàn cầu cạnh tranh gay gắt, việc chỉ duy trì sản xuất ổn định không đủ mà cần phải tạo ra lợi thế cạnh tranh riêng. Hệ thống MES giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng quản lý dòng đời sản phẩm, quản lý dữ liệu, và tối ưu hóa quy trình sản xuất thông minh. Nếu doanh nghiệp đang gặp phải các vấn đề thường gặp trong sản xuất như:
– Thông tin chậm trễ gây ra việc xử lý không kịp thời.
– Sự gián đoạn trong quá trình sản xuất dẫn đến sản phẩm chậm trễ hoặc không đạt chất lượng theo kế hoạch.
– Khó khăn trong việc đổi mới để bắt kịp với xu thế thị trường.
– Mất thời gian, rủi ro và lỗi do các quy trình thủ công và thủ tục giấy tờ.
– Khó khăn trong việc quản lý trực quan và theo dõi do sự phân tán của các hệ thống trong nhà máy.
– Vấn đề trong truy xuất nguồn gốc và tìm kiếm tài liệu.
3. Lợi ích của Hệ thống MES
Sử dụng Hệ thống Điều hành Sản xuất (MES) mang lại nhiều lợi ích đáng kể, như đã được nghiên cứu và xác nhận bởi Hiệp hội Quản lý và Điều hành Sản xuất (MESA):
– Giảm thời gian chu kỳ sản xuất trung bình 45%.
– Giảm thời gian nhập dữ liệu, thường là 75% hoặc hơn.
– Giảm công việc đang tiến hành (WIP) trung bình là 24%.
– Giảm công việc giấy tờ giữa các ca làm việc trung bình 61%.
– Giảm thời gian dẫn trung bình 27%.
– Giảm các thủ tục giấy tờ và thất thoát kế hoạch chi tiết trung bình 56%.
– Giảm khuyết tật sản phẩm trung bình 18%.
Những lợi ích đã được liệt kê là kết quả của nghiên cứu quốc tế từ Hiệp hội Quản lý và Điều hành Sản xuất (MESA). Cũng cần nhấn mạnh rằng số lợi ích này có thể tăng lên theo thời gian. Do đó, dữ liệu này đại diện cho các doanh nghiệp đang triển khai sớm cũng như những doanh nghiệp khác có thể triển khai MES trong tương lai.
Bên cạnh các lợi ích đã nêu, MESA cũng báo cáo về các lợi ích bổ sung theo từng giai đoạn, bao gồm giảm thời gian làm thêm, tăng năng suất sản xuất, nâng cao tính linh hoạt và độ nhanh nhẹn, cũng như tránh chi phí trong các lĩnh vực như tuân thủ, lưu trữ WIP, giảm phế liệu, làm lại sản phẩm, trả hàng và xử lý sản phẩm lỗi nặng.
Những lợi ích hoạt động của MES có ảnh hưởng trực tiếp đến các mục tiêu tăng trưởng, bao gồm cải thiện năng suất lao động, giảm chi phí hoạt động, cải thiện dịch vụ khách hàng và tăng lợi nhuận từ con người và tài sản khác. Việc nâng cấp quy trình một cách nhanh chóng cũng có tác động tích cực đến lợi tức đầu tư tự động hóa, độ tin cậy giao hàng, chi phí vận hành và lợi nhuận tổng thể của hoạt động.
4. Các bước áp dụng hệ thống MES vào nhà máy của bạn
1. Xác định mục tiêu cụ thể: Bắt đầu bằng việc xác định rõ ràng mục tiêu mà bạn muốn đạt được thông qua việc triển khai hệ thống MES. Điều này có thể bao gồm cải thiện hiệu suất sản xuất, tăng tính linh hoạt trong quản lý sản xuất, giảm thiểu lãng phí, cải thiện chất lượng sản phẩm, hoặc tăng cường quản lý lịch trình và vận hành.
2. Nghiên cứu và lựa chọn nhà cung cấp: Tiếp theo, nghiên cứu và đánh giá các nhà cung cấp dịch vụ MES trên thị trường. Tìm hiểu về kinh nghiệm của họ, dự án đã triển khai, và phạm vi dịch vụ mà họ cung cấp. Chọn nhà cung cấp có uy tín, có kinh nghiệm và có thể cung cấp giải pháp phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
3. Lập kế hoạch triển khai: Sau khi chọn được nhà cung cấp, hãy lập kế hoạch triển khai cụ thể. Điều này bao gồm việc xác định các bước cần thiết, lịch trình triển khai, và nguồn lực cần sử dụng. Đảm bảo rằng kế hoạch này phản ánh đúng nhu cầu và mục tiêu của bạn.
4. Chuẩn bị nguồn lực nội bộ: Hình thành một nhóm dự án với các thành viên có kiến thức và kỹ năng phù hợp để triển khai hệ thống MES. Đảm bảo rằng đội ngũ này được đào tạo về hệ thống MES và có kiến thức sâu về quy trình sản xuất trong nhà máy của bạn. Tiến hành khảo sát chi tiết nhà máy để hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất và các yêu cầu cụ thể.
5. Triển khai và đào tạo: Cuối cùng, triển khai hệ thống MES theo kế hoạch đã lập trước đó. Đảm bảo rằng toàn bộ nhân viên được đào tạo về việc sử dụng hệ thống mới và hiểu rõ cách thức hoạt động của nó. Tiến hành các bước kiểm tra và đảm bảo rằng hệ thống hoạt động như mong đợi trước khi triển khai toàn bộ trong nhà máy.
5. Thực trạng áp dụng hệ thống MES tại Việt Nam
Hiện nay, hầu hết các nhà máy tại Việt Nam vẫn chưa thực sự tận dụng hệ thống MES (Manufacturing Execution System) một cách hiệu quả. Thường thì, các doanh nghiệp tại Việt Nam thường chỉ dừng lại ở mức độ áp dụng các tầng 1 và 2 trong hệ thống quản lý 4 tầng. Một số ít doanh nghiệp còn bỏ qua tầng 3 và chuyển giao quản lý tầng 2 và tầng 4 cho một bên thứ ba, điều này tạo ra nhiều rủi ro khi các nhà quản trị không kiểm soát được toàn bộ hệ thống quản lý doanh nghiệp và dễ gây ra sai sót trong quản lý dữ liệu.
Tuy nhiên, để tối ưu hóa quản lý doanh nghiệp và bắt kịp với sự phát triển không ngừng của thị trường, việc triển khai hệ thống MES trong quản lý nhà máy gần như là bắt buộc. Việc này giúp doanh nghiệp điều chỉnh và tự động hóa quy trình quản trị, từ đó tạo ra lợi thế cạnh tranh trong môi trường kinh doanh cạnh tranh ngày nay. Vậy tại sao bạn không là người tiên phong áp dụng hệ thống MES và tạo ra lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp của mình?
AES Việt Nam tự hào là đối tác triển khai giải pháp nhà máy thông minh 4.0 ở Việt Nam và khu vực Nam Châu Á với các sản phẩm từ các hãng phần mềm danh tiếng. Các sản phẩm IIoT, MES/MOM, ERP, APS,… của chúng tôi sẽ giúp giải quyết triệt để nhu cầu của khách hàng. Để tìm hiểu thêm về giải pháp nhà máy thông minh vui lòng liên hệ hotline (+84) 96 1402 699 để được tư vấn.
Cập nhật thông tin mới nhất về sản phẩm và các hoạt động của AES Việt Nam tại facebook.com/aesvietnamsmartfactory
