Tối ưu hóa công cụ phân tích cho nhà máy sản xuất bảng mạch điện tử
Làm thế nào để tối ưu hóa công cụ phân tích cho nhà máy sản xuất bảng mạch điện tử SMT?
Ngày nay, nhiều công ty phần mềm và thậm chí một số nhà cung cấp máy hàng đầu tin dùng các công cụ phân tích sản xuất cho ngành PCBA. Các nhà sản xuất đã phải đối mặt với một trong những tình trạng thiếu linh kiện lớn nhất từ trước đến nay, do đó những công cụ phân tích này trở nên ngày càng phổ biến khi các doanh nghiệp hy vọng sẽ tận dụng và tối đa hóa mọi nguồn lực, bao gồm cả máy móc và vật liệu, ở mức tối đa nhất.
CÔNG CỤ PHÂN TÍCH TỐT = CÁC QUYẾT ĐỊNH TỐT HƠN? Tuy nhiên, liệu một công cụ phân tích tốt hơn có nghĩa là các thông tin chi tiết sẽ tốt hơn không? Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
Qua tìm hiểu và nghiên cứu từ hàng trăm nhà máy khác nhau trên toàn cầu đều có cùng một loại vấn đề – họ có bảng điều khiển phân tích trực quan hấp dẫn mới nhất, nhưng họ vẫn đang vật lộn để truy cập vào dữ liệu phù hợp để tính toán KPI của họ …
Giả sử bạn muốn nhanh chóng xác định hiệu quả việc sử dụng máy móc hiện tại của mình hoặc dây chuyền nào của bạn đang gặp phải chỉ số thời gian chết tồi tệ nhất.
Nghe có vẻ đây là một nhiệm vụ đơn giản, nhưng đối với ngành sản xuất bảng mạch điện tử thì phức tạp hơn rất nhiều.
Hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) của bạn và máy dán linh kiện (Pick & Place) có thể sẽ cung cấp các dữ liệu cần thiết cho việc này tuy nhiên còn các máy móc khác thì sao? Các máy đó có cung cấp cho bạn dữ liệu cần thiết không? Nếu có thì cung cấp dữ liệu ở định dạng nào? Bởi vì có quyền truy cập vào dữ liệu của máy móc là một chuyện, nhưng lại là một chuyện hoàn toàn khác nếu bạn cần cung cấp dữ liệu này ở một định dạng cụ thể, ở một nơi duy nhất – chẳng hạn như bảng điều khiển phân tích sản xuất SMT mới nhất.
Không có tiêu chuẩn được áp dụng rộng rãi cho giao tiếp máy SMT
Như bạn đã biết, hiện nay không có tiêu chuẩn nào được áp dụng rộng rãi cho giao tiếp máy móc giữa các nhãn hiệu và kiểu thiết bị lắp ráp điện tử khác nhau. Do đó, máy dán linh kiện của bạn có thể cung cấp dữ liệu trong một giao thức độc quyền, hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) ở định dạng CFX và SPI ở CAMX và với việc lò sấy xuất dữ liệu ở định dạng XML.
Liệu công cụ phân tích sản xuất SMT của bạn có thể quản lý tất cả các loại tệp dữ liệu đó không?
Có thể quản lý được nhưng ngay cả một số trang dashboards nâng cao cũng yêu cầu dữ liệu được cung cấp ở một định dạng chung duy nhất. Để tận dụng tốt nhất các công cụ của mình, bạn cần phải kết hợp hài hòa các định dạng dữ liệu khác nhau giữa các máy thành một định dạng chung mà hệ thống của bạn có thể đọc được.
Làm thế nào để Chuẩn Hóa nhiều định dạng dữ liệu SMT?
Doanh nghiệp có thể tự phát triển một giải pháp nội bộ, một giải pháp mà một số nhà sản xuất điện tử thực hiện bằng cách dành nguồn lực nội bộ để phát triển một công cụ nội bộ từ đầu.
Hoặc các doanh nghiệp có thể hợp tác với chuyên gia bên thứ ba để chuẩn hóa dữ liệu của mình “, ARC Advisory Group [nhóm cố vấn công nghệ hàng đầu thế giới trong lĩnh vực công nghiệp] khuyến nghị rằng các nhà sản xuất, chế tạo máy, tích hợp hệ thống nên sử dụng giải pháp của bên thứ ba để tăng tốc độ triển khai giúp giảm tổng chi phí và tăng tốc thời gian cung cấp kết nối. “
“Giải pháp của bên thứ ba” là gì khi nói đến kết nối máy SMT? Đó là một phần mềm được tạo ra bởi một nhà cung cấp để tương thích với các sản phẩm của các nhãn hiệu khác nhau.
Lựa chọn kết nối máy phổ biến nhất trong ngành sản xuất bảng mạch điện tử là Co-NECT của Cogiscan, một nền tảng trung lập với nhà cung cấp bao gồm một thư viện lớn các giao diện phần mềm plug-and-play cho từng thương hiệu và kiểu thiết bị.
Với giải pháp phần mềm tiên tiến này, bạn sẽ có thể lấy dữ liệu từ nhiều nguồn trên mỗi máy của mình và dễ dàng tạo và chia sẻ thông báo đầu ra ở định dạng cần thiết cho công cụ phân tích sản xuất SMT. Nói cách khác, máy móc của bạn sử dụng ngôn ngữ nào cũng không quan trọng vì nền tảng Co-NECT đóng vai trò như một người phiên dịch giữa máy và hệ thống của bạn.
Trang dashboard tốt hơn có đảm bảo thông tin chi tiết tốt hơn không?
Điều đó là không bởi vì các công cụ phân tích có tốt đến đâu mà không được cung cấp đúng dữ liệu thì cũng không có ý nghĩa gì. Nói cách khác, các công cụ phân tích tốt hơn không có nghĩa là thông tin chi tiết tốt hơn. Có quyền truy cập vào dữ liệu SMT phù hợp mới chính là điểm khác biệt!
Liên hệ với AES Việt Nam để được tư vấn về giải pháp Co-NECT của Cogiscan
☎️ Hotline: +84-34.5331-633
???? Email: aes.marketing@aesvietnam.com
